超聲設備在眾多領域如醫療、工業探傷、清洗等有著廣泛應用。然而，在長期使用過程中，超聲設備可能會出現各類故障，影響其正常運行。以下是對超聲設備常見故障及預防性維護的詳細分析：

一、超聲設備常見故障

操作設置類故障

原因：通常是由于使用人員的操作設置不當所引起。比如在參數調節方面，未能達到最佳效果，可能導致圖像清晰度不夠、測量數據不準確等問題;外接視頻輸出設置出錯，會使得圖像無法正常傳輸到外部顯示設備，影響醫生的觀察和診斷。

解決方法：檢查操作設置，及時甄別并予以糾正。如果自己無法確定問題所在，可以查閱設備操作手冊，或向專業售后人員咨詢。

系統軟件數據類故障

原因：系統或軟件出現數據丟失是導致儀器異常的一個重要原因，可能會引發圖像顯示異常、功能無法正常使用等問題。

解決方法：大多數情況下，可以通過恢復系統或重裝軟件來解決。但一定要謹慎判斷，避免將軟件問題誤判為硬件問題，從而貿然拆機。

非正常使用導致的故障

原因：包括非法關機、電壓不穩、意外斷電、設備進水、受外力損壞、雷擊等異常情況。每一種情況都可能對設備造成不同程度的損害。

解決方法：需要認真了解故障出現的規律，包括故障發生的頻率、時間、使用人員在故障發生前后的操作過程，以及出現問題時外部環境是否有變化(如溫度、濕度、電磁干擾等)。維修工程師需要根據這些細致入微的線索來分析判斷，逐步縮小故障范圍，最終找出問題的根源。

外部環境類故障

原因：外部環境溫度過高或過低時，可能會影響設備的散熱或導致電子元件性能不穩定;外部環境存在電磁干擾時，可能會干擾設備的信號傳輸，導致圖像失真或設備運行異常。

解決方法：改善環境，比如增加空調等溫度調節設備，使環境溫度保持在設備正常運行的范圍內;排查外部干擾源，并采取屏蔽、濾波等措施來減少干擾。

硬件故障類

原因：故障現象通常較為明顯，如顯示屏損壞、按鍵失靈、電路板故障等。

解決方法：需要專業的維修人員通過專業的檢測設備和工具進行詳細的檢測和分析，才能準確找出故障原因，并進行有效的維修。

超聲設備常見故障及預防性維護

二、超聲設備的預防性維護

工作環境要求

防塵：確保工作環境無塵埃，防止塵埃對設備內部造成損害。

溫度與濕度：工作溫度保持在+10至40°C，工作/存儲濕度最高不超過80%RH。

電壓穩定：確保輸入電壓穩定和輸入電源符合標準的接地措施。

定期清潔

顯示器或觸摸屏：使用無磨損性的軟布或濕巾沾溫和的通用型、非磨損性清潔液擦拭清潔。

鍵盤面板：使用無磨損性的軟布或濕巾沾溫和的通用型、非磨損性清潔液擦拭清潔，使用棉簽清潔鍵或控件。

軌跡球：使用回形針工具逆時針旋轉軌跡球周圍的環并將其提出，擦拭清潔球體、環及凹槽，晾干后放回。

支架表面：使用無磨損性的軟布或濕巾沾溫和的通用型、非磨損性清潔液擦拭清潔。

系統倉和移動滑輪：使用無磨損性的軟布或濕巾沾溫和的通用型、非磨損性清潔液擦拭清潔，避免液體進入電池箱內部。

探頭線纜：理順探頭線纜，不纏繞，使用無磨損性的軟布或濕巾沾溫和的通用型、非磨損性清潔液擦拭清潔探頭線以及擦拭干凈探頭表面的超聲耦合劑和殘留物。

定期維護

清洗液更換：定期更換清洗液，確保清洗液的質量和效率。清洗液中的雜質和污垢可能會導致超聲波振動器故障。

清洗槽清潔：清洗槽應定期清潔，以防止污垢和殘留物積聚，提高清洗效果并減少故障。

振動器檢查：檢查超聲波振動器的工作狀態，確保它們正常振動。損壞的振動器可能需要更換。

電纜和電源檢查：定期檢查電纜、插頭和電源連接，以確保電氣系統正常運行。

濾網清潔：如果設備配有濾網，定期清潔濾網以防止堵塞和降低清洗效率。

校準與檢查

振動器校準：定期校準超聲波振動器，以確保它們產生正確的頻率和振幅。

電氣系統檢查：定期檢查電氣系統，確保電線、開關和控制面板正常工作。

液體循環系統維護：檢查液體循環系統的泵、管道和過濾器，確保它們正常運行。

綜上所述，超聲設備的常見故障包括操作設置類故障、系統軟件數據類故障、非正常使用導致的故障、外部環境類故障和硬件故障類。為了預防這些故障的發生，需要采取一系列預防性維護措施，包括確保工作環境符合要求、定期清潔設備、進行定期維護和校準與檢查等。這些措施可以有效延長超聲設備的使用壽命，提高設備的整體性能。